PE-poser er en vanlig pose i hverdagen vår, brukt til alle typer frukt- og grønnsaksemballasje, handleposer, emballasje for landbruksprodukter, osv. Å lage en tilsynelatende enkel plastfilmpose kan være mye mer komplisert. Produksjonsprosessen for PE-poser inkluderer plastpartikler - varmeoppløsning, blanding, ekstrudering, strekking og elektronisk behandling. PE-poser er hovedsakelig flere av de ovennevnte prosessene, forenklet etter tre prosesser: blåsing av film ------ trykking ------ poseproduksjon.
Hva bør man være oppmerksom på i PE-poseutskriftsprosessen?
Polyetylen, utmerket lavtemperaturbestandighet (brukstemperatur opptil -70 ~ -100), kjemisk stabilitet, erosjon av mesteparten av syre og alkali (med intoleranse for oksiderende syre), uløselig i generelle løsemidler ved romtemperatur, lav absorpsjon, god elektrisk isolasjonsytelse. Polyetylen er imidlertid følsom for miljøbelastning (kjemisk og mekanisk påvirkning) og dårlig i varmealdring. Egenskapene til polyetylen varierer fra art til art, hovedsakelig avhengig av molekylstruktur og tetthet. Produkter med ulik tetthet (0,91-0,96 G/CM3) kan oppnås ved forskjellige produksjonsmetoder. Polyetylen kan bearbeides med vanlige termoplastiske formingsmetoder (se Plastbehandling).
Hva er merknadene knyttet til prosessen i detalj nedenfor?
Filmblåseprosessen bør være oppmerksom på følgende punkter:
1. Råvareforhold: I henhold til de ulike kravene til PE-poser, tilberedes råvareforholdene i forskjellige mengder. For eksempel: antistatisk, rustbeskyttende, beskyttelse mot elektrisk ledningsevne, biologisk nedbrytning og andre krav, tilsett en rekke hjelpestoffer. For eksempel: bruk av rød, svart, farge og andre farger, tilsett en rekke farger. I henhold til kravene til gjennomsiktighet, seighet, rivestyrke, vakuumavtrekk og andre krav, erstatt en rekke merker eller merker av PE-materialer. For eksempel: i henhold til spesielle krav, vektlegg kravene til høy gjennomsiktighet, sterk rivestyrke og god åpenhet for å endre andelen av råvarer.
2. Ved blåsefilmtrykk er det behov for elektronisk prosessering. Det er viktig å være oppmerksom på styrken til den elektroniske prosesseringen for å sikre at PE-trommelmaterialets elektroniske prosesseringsstyrke (DAYIN) er tilstrekkelig for å sikre at blekket fester seg.
3. I prosessen med å blåse film, i henhold til filmens spesielle krav, enkel åpning, dobbel åpning, bretting, trykkpunktskade, preging, ekspansjon og andre operasjoner.
PE-posetrykkprosessen bør være oppmerksom på følgende forhold:
1. Trykkblekk: Vannbasert blekk, hurtigtørkende blekk, usynlig blekk, fargeskiftende blekk, forfalskningsblekk, induksjonsblekk, ledende blekk, lav elektronisk blekk, matt blekk og andre blekkegenskaper er blekk.
2. Trykkplate: I henhold til de fine kravene til trykkinnholdet brukes dyptrykk (kobberplate) og fleksografi (offset) trykk. Disse to forskjellige trykkmetodene.
3. Velg utskriftsmetode i henhold til kompleksiteten til utskriftsinnholdet og fargekompleksiteten: monokrom utskrift, monokrom dobbeltsidig utskrift, ensidig fargeutskrift, dobbeltsidig fargeutskrift.
4. I henhold til de spesielle kravene til trykkmønstre, i henhold til egenskapene til misfarging, forfalskning, elektrisk ledningsevne, lim og så videre, velg forskjellige blekk eller tilsetningsstoffer.
Publisert: 03.03.2022
