Hovedpunkter i produksjonsprosessen for aluminiumsfolieposer

1. Formulering av anilox-rulle i produksjon av aluminiumsfolieposer,
I tørrlamineringsprosessen kreves det vanligvis tre sett med anilox-valser for liming av anilox-valser:
Linjene 70–80 brukes til å produsere retortpakker med høyt liminnhold.
100–120-linjen brukes til pakking av produkter med middels motstand, som for eksempel kokt vann.
Linjene 140–200 brukes til å produsere generelle emballasjeprodukter med mindre liming.

2. Komposittnøkkelparametere i produksjonen av aluminiumsfolieposer
Ovnstemperatur: 50–60 ℃, 60–70 ℃, 70–80 ℃.
Temperatur på sammensatt vals: 70–90 ℃.
Blandingstrykk: Trykket på komposittvalsen bør økes så mye som mulig uten å ødelegge plastfilmen.
Om flere spesifikke situasjoner:
(1) Når den transparente filmen lamineres, har temperaturen i ovnen og lamineringsvalsen samt ventilasjonen i ovnen (luftvolum, vindhastighet) stor innflytelse på transparensen. Når trykkfilmen er PET, brukes den lavere temperaturen; når trykkfilmen er BOPP.
(2) Ved blanding av aluminiumsfolie, hvis trykkfilmen er PET, må temperaturen på blandingsvalsen være høyere enn 80 ℃, vanligvis justert mellom 80-90 ℃. Når trykkfilmen er BOPP, bør temperaturen på blandingsvalsen ikke overstige 8

1

3. Folieposer herdes under produksjonen.
(1) herdetemperatur: 45–55 ℃.
(2) herdetid: 24–72 timer.
Plasser produktet i herdekammeret ved 45–55 °C i 24–72 timer, vanligvis to dager for helt gjennomsiktige poser, to dager for aluminiumsfolieposer og 72 timer for stekeposer.

3

4. Bruk av restlim i produksjonen av aluminiumsfolieposer
Etter å ha fortynnet den gjenværende gummiløsningen to ganger, forsegles den, og neste dag brukes den nye gummiløsningen som fortynningsmiddel. Når det kreves et høyt produktinnhold, ikke mer enn 20 % av det totale produktet, hvis forholdene er best oppbevart i kjøleskap. Hvis løsemiddelfuktigheten er kvalifisert, kan det ferdige limet lagres i 1–2 dager uten større endringer, men siden det ikke umiddelbart kan bedømmes om komposittfilmen er kvalifisert eller ikke, kan direkte bruk av gjenværende lim forårsake store tap.

2

5. Prosessproblemer i produksjonen av aluminiumsfolieposer
Innløpstemperaturen til tørketunnelen er for høy eller det er ingen temperaturgradient, innløpstemperaturen er for høy, og tørkingen går for raskt, slik at løsningsmidlet på overflaten av limlaget fordamper raskt, overflaten blir skorpet, og når varmen trenger inn i limlaget, bryter løsningsmiddelgassen under filmen gjennom gummifilmen og danner en ring som et vulkansk krater, og sirkler gjør gummilaget ugjennomsiktig.
Det er for mye støv i miljøkvaliteten, og det er støv etter liming i den elektriske ovnen i den varme luften, som fester seg til overflaten av viskosen, og kompositttiden er klemt mellom to baseplater av stål. Metode: Innløpet kan bruke mange filtre for å fjerne støvet fra den varme luften.
Mengden lim er utilstrekkelig, det er et tomrom, og det er små luftbobler, noe som forårsaker flekker eller ugjennomsiktighet. Kontroller mengden lim for å gjøre det tilstrekkelig og jevnt.

4

Publisert: 18. juli 2022